电线电缆耐火燃烧试验装置生产厂家

电线电缆耐火燃烧试验装置生产厂家

试验标准：符合现行有效标准版本

1.1  GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第11部分：试验装置—火焰温度不低于750℃的单独供火》设计；

1.2  GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求—额定电压0.6/1.0KV及以下电缆》；

1.3  GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第23部分：试验步骤和要求--数据电缆》；

1.4  GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第25部分：试验步骤和要求—光缆》试验标准；

1.5  GB/T 19666-2019《阻燃和耐火电线电缆通则》标准；

12、 主要技术参数

2.1  试验工位：1工位，每次测一个样品。

2.2  试验品尺寸：长度>1200mm。

2.3  试样托架：本机总共有个3个托线杯，试验时将试样放于托线杯上，并用两测夹具夹紧，适用于测试电缆或光缆在不低于750℃的火焰下，供火时是否保持线路完整性；

2.4  喷灯：文丘里空气丙烷混合型喷灯4个：长400mm的有2个；长500mm，1个；长610mm，1个；

2.5  火焰温度：450℃～950℃可调；

2.6  燃烧气体：纯度达98%的丙烷；（客户自备）

2.7  助燃气体：压缩空气。（气压需达到10MPa以上）客户自备；

2.8  感温系统：B+B不锈钢K型热电偶。（材质耐温1100℃以上）；

2.9  空气流量：采用质量流量计，≥80L/min；

2.10  丙烷流量：采用质量流量计，0～99.99s/m/h任意设定；

2.11  质量流量计控制器：质量流量计（MFM）用于测量燃烧时的空气和丙烷的流量，并配有质量流量控制器（MFC），用于对空气和丙烷气体的质量流量进行精确测量和控制。质量流量控制器与显示器之间用数据电缆进行连接 ；

2.12  点火装置：气源控制集成柜内安装了一套自动点火、灭火控制单元，点火装置和火焰温度传感器位于燃烧喷灯下方（固定在小车上），与控制台上动作按钮组成一个控制系统；

2.13  有强力排风系统，当试验完成后，强力排风扇能在短时间内把箱体的废气排干净；机箱采用双层隔板结构，中间塞满高温隔热棉，有效降低试验过程中外壁的温度<45℃；排风系统设于机箱顶部，能有效快速地将废气排出，底部设有若干个进气孔，能保证在试验过程中箱体内的氧含量，使试验结果再加精确；正面安装大门，门上设有钢化玻璃视窗，能够随时观察试验情况。试验过程中，大门为关闭状态，防止燃烧产生的有害物质污染室内空气；

2.14  气体压力和 温度测量装置：空气和丙烷气体管道中安装了测量二种气体的压力和温度的传感器，二套装置位于气源控制集成柜内，与控制台上的显示装置组成完整的测量装置；

2.15  温度测量装置：温度测量装置包含二根￠1.5mm 矿物绝缘不锈钢铠装 K 型热电偶和一个温度指示装置，并带有一块长为 900mm、高为 300 mm 和厚为 9 mm 的不燃性非金属材料耐热试验板，用于确定火源（喷灯）的位置；

2.16  试验电压调节单元：本系统具有三相五线制高压电源，电压连续可调 0～1000V。五线制高电压输出引线标识分别为L1、L2、L3、N 和 PE，控制面板上的示值为相电压值 ；

2.17  燃烧室：尺寸：3m×3m× 3m，共27立方米的不锈钢材质燃烧房体

2.18  

3、 控制系统：

3.1  控制系统采用全自动西门子 PLC 智能控制和远程独立电脑控制，全程操作高清视频监控；

3.2  图形显示：配备高清晰度液晶显示屏，可以对试验过程、仪表数据、各种变化曲线进行实时显示，并可以进行蓝牙、zigbee等无线传输；

3.3  正版labsmate自动控制软件，配备数据通讯接口、USB 接口。

3.4  连续检测装置：试验时让电流通过电缆的所有线芯，三个单相变压器有足够的能力保持在测试电压下达到最大允许泄漏电流3A。在电缆的另一端每根芯线连接一盏灯，并在电缆额定电压下加载接近0.25A的电流。当试验过程中试样短路/断路均有信号输出。

3.5  设备具有下列安全保护装置：电源超载、短路保护、控制回路过载保护。

4、 设备组成：

4.1  单独耐火试验装置

4.1.1  符合 GB/T19216.11-2003、BS6387:2013 中 C 协议（单纯耐火试验）；

4.1.2  支架中应有 3 个内经大约 150 mm 的金属环，相距大约 300mm，金属环使用（10±2）mm 的圆形钢棒制造。支架的支撑装置应是金属材料， 试验是金属环、支架和其他金属部分应良好接地。

4.2  冲击及振动试验装置

4.2.1  符合 BS6387:2013 中 Z 协议（燃烧+振动试验）；

4.2.2  支架长度大约 900mm，高度大约 300mm；

4.2.3  振动装置：一根低碳钢棒（直径 25mm± 5 %,长 600mm± 5 %），该棒纵切面平行于墙面,高过墙顶部 200mm。  

4.3  耐火喷淋试验装置

4.3.1  符合 BS6387:2013 标准中W 协议（耐火+喷淋试验）；

4.3.2  试验水箱尺寸：1500mm×1200mm×900mm；喷水用喷头安装在测试支架上,在燃烧器的正中间.水压 250KPa 到 350KPa,在试样附近喷洒 0.25 升每平方米到 0.30 升每平方米的水。此速率需要用集合托盘测量,此盘有足够的深度；

4.3.3  符合 BS8491-2008 标准中的喷淋水流量 12.5L/min，有一个喷水装置可根据要求进行喷淋试验。

4.4  带机械冲击试验梯架

4.4.1  符合 BS8491:2008 标准要求；

4.4.2  试验梯架由钢质框架组成，试验框架上两根位于中央的垂直构件可以调节。试验梯架长大约 1200mm 和高大约 600mm，试验梯架的总质量为(18±)kg；

4.4.3  在每根水平构件上离每端不超过 200mm 处开有一个安装孔，其精确位置和直径取决于所使用的特定的支撑衬套和支架，试验梯架通过四个橡皮衬套接头固定于刚性支架上。

4.5  热源

热源是包括一个带有文丘里混合器的喷火面标称长度 500mm 的带型丙烷喷灯，采用中部供火的喷灯。喷灯面标称宽度为 10mm。喷火面上有三排交错排列的标称直径为 1.32mm，中心距离为 3.2 mm 钻。另外有一个符合 BS6387-2013 中C 协议（单纯耐火试验），一个 610±10 毫米长的可以强制供应燃气,火焰密集的带状燃气燃烧器。

• 主要部件配置清单：

• 
  

技术参数表

电线电缆耐火燃烧试验装置生产厂家

1、主要技术参数

1.1 试验品尺寸：长度>1200mm。

1.2 试样托架：至少有3个托线杯，试验时将试样放于托线杯上，并用两测夹具夹紧，适用于测试电缆或光缆在不低于750℃的火焰下，供火时是否保持线路完整性；1.3 喷灯：文丘里空气丙烷混合型喷灯4个：长400mm的2个：长500mm，1个，长610mm，1个；

1.4 火焰温度：450℃～950℃可调；

1.5 燃烧气体：纯度达98%以上的丙烷；

1.6 助燃气体：压缩空气；

1.7 感温系统：B+B不锈钢K型热电偶。（材质耐温1100℃以上）；

1.8 空气流量：采用质量流量计，≥80L/min；

1.9 丙烷流量：采用质量流量计，0～99.99s/m/h任意设定；

1.10 质量流量计控制器：质量流量计（MFM）用于测量燃烧时的空气和丙烷的流量，并配有质量流量控制器（MFC），用于对空气和丙烷气体的质量流量进行精确测量和控制； 1.11 点火装置：气源控制集成柜内安装了一套自动点火、灭火控制单元；

1.12 有强力排风系统，当试验完成后，强力排风扇能在短时间内把箱体的废气排干净；箱体采用隔热措施，确保试验过程中外壁温度<45℃；排风系统设于箱体顶部，能有效快速地将废气排出，底部设有若干个进气孔；

1.13 燃烧室正面安装大门，门上设有钢化玻璃视窗，能够随时观察试验情况。试验过程中，大门为关闭状态，防止燃烧产生的有害物质污染室内空气；

1.14 气体压力和温度测量装置：空气和丙烷气体管道中安装了测量二种气体的压力和温度的传感器，二套装置位于气源控制集成柜内，与控制台上的显示装置组成完整的测量装置；

1.15 温度测量装置：温度测量装置包含二根￠1.5mm 矿物绝缘不锈钢铠装 K 型热电偶和一个温度指示装置；

1.16 试验电压调节单元：本系统具有三相五线制高压电源，电压连续可调 0～1000V。五线制高电压输出引线标识分别为L1、L2、L3、N 和 PE，控制面板上的示值为相电压值 ；

1.17 燃烧室：尺寸：3m×3m× 3m，共27立方米的不锈钢材质燃烧房体；

2、 控制系统：

2.1、控制系统采用PLC 智能控制和远程独立电脑控制，全程操作高清视频监控；

2.2、图形显示：配备高清晰度液晶显示屏，可以对试验过程、仪表数据、各种变化曲线进行实时显示，并可以进行蓝牙、Wifi等无线传输；

2.3、正版自动控制软件，配备数据通讯接口、USB 接口。

2.4、连续检测装置：试验时让电流通过电缆的所有线芯，三个单相变压器有足够的能力保持在测试电压下达到最大允许泄漏电流3A。在电缆的另一端每根芯线连接一盏灯，并在电缆额定电压下加载接近0.25A的电流。当试验过程中试样短路/断路均有信号输出。

2.5、设备具有下列安全保护装置：电源超载、短路保护、控制回路过载保护。

3、设备组成：

3.1、单独耐火试验装置

3.1.1、符合 GB/T19216.11-2003、GB19666（单纯耐火试验）要求；

3.1.2、支架中应有 3 个内经大约 150 mm 的金属环，相距大约 300mm，金属环使用（10±2）mm 的圆形钢棒制造。支架的支撑装置应是金属材料，试验时金属环、支架和其他金属部分应良好接地。

3.2、冲击及振动试验装置

3.2.1、符合GB19666附录（燃烧+振动试验）要求；

3.2.2、支架长度大约 900mm，高度大约 300mm；

3.2.3、振动装置：一根低碳钢棒（直径 25mm± 5 %,长 600mm± 5 %），该棒纵切面平行于墙面,高过墙顶部 200mm。  

3.3、耐火喷淋试验装置

3.3.1、符合GB19666附录（耐火+喷淋试验）要求；

3.3.2  水源自备。

3.3.3、符合 BS8491-2008 标准中的喷淋水流量 12.5L/min，有一个喷水装置可根据要求进行喷淋试验。

3.4、带机械冲击试验梯架

3.4.1、符合 BS8491:2008 标准要求；

3.4.2、试验梯架由钢质框架组成，试验框架上两根位于中央的垂直构件可以调节。试验梯架长大约 1200mm 和高大约 600mm，试验梯架的总质量为(18±)kg；

3.4.3、在每根水平构件上离每端不超过 200mm 处开有一个安装孔，其精确位置和直径取决于所使用的特定的支撑衬套和支架，试验梯架通过四个橡皮衬套接头固定于刚性支架上。